1、进入胶口要在产品的厚部打开，以保证顺利、完整的充模。

2、尽量在边缘或底部打开它，不影响产品的外观和功能。

3、在靠近闸门的冷料孔端部安装拉杆，方便闸门的脱模。

4、大或扁产品，建议采用多点浇注，可防止产品翘曲变形和材料缺乏。

5、其位置应选择在塑料灌装过程中最短的部分，以减少压力损失，这有利于模具排气。

6、避免在细长型芯附近打开浇口，避免料流直接撞击型芯，造成变形错位或弯曲。

7、大门的大小由产品尺寸、几何形状、结构和塑料类型决定。可以先取小尺寸，然后再根据测试模式进行修正。

8、通过对模具流动的分析或经验，可以判断由于浇口位置引起的产品连接线是否影响产品的外观和功能，可以通过添加冷料孔来解决。

9、一模多孔时，同一产品采用对称铸造法。当不同产品在同一模具中成型时，优先产品将放置在主流附近。