在生活中，怎么样区分塑料模具的质量确实是一个难点，特别是在网上远程交易中更是如此。主要的障碍是模具不像其他产品一样，其他产品都有样品，客户可以用样品来识别这个产品是否是他们想要的产品。

　　模具是定制的。在客户确定要打开模具后，将样品和图纸提供给供应商，然后由供应商处理和生产。除了查看模具本身外，模具的质量还取决于使这个模具加工的产品是否合格。一般而言，评估塑料模具产品性能有三个主要方面：

　　 1、外观质量，包括完整性、颜色和光泽。

　　2、是大小与相对位置之间的准确性，就是尺寸精度和位置精度。

　　 3、相应的力学性能、化学性能、电学性能等，也就是功能性，如果在上述三个方面中的任何一个方面存在问题，就会导致模具制品缺陷的产生和扩展。

　　模具本身，首先要看的是模具材料。许多客户都知道，在与制造商下单前确定模具材料，模具材料的选择实际上是一种钢材的选择。钢的选择实际上是钢的硬度和韧性的选择。对于模具，所选钢的硬度越高，在生产过程中越不易磨损，使用的寿命就越长。使用寿命越长也就代表模具能生产更多的产品，这对塑件生产商来说是一种节约。

　　其次，它取决于模具在正常生产和维护下是否容易破裂并且经常需要修理。

　　再者，还要检查生产的产品是否有飞边、毛边和光滑的表面。有毛边、毛边、不光滑不好。注塑厂家还需要安排人员处理毛边，浪费时间和人力物力。

　　另外，看模具每分钟可以有几个模具，即多少时间模具要成型，这也是注塑成型厂的生产成本。如果模具开得越快，那么在特定时间内生产的产品就越多。能有效节约注塑工厂的生产成本。